L’adoption de la transformation numérique et de l’IA permet d’améliorer l’efficacité, la productivité et l’innovation
L’amélioration continue, la compétitivité et le développement ont toujours constitué des facteurs de réussite au sein du secteur manufacturier. Les fabricants ont ainsi la possibilité de réduire les coûts en rationalisant les opérations tout en améliorant la qualité des produits. Par exemple, les technologies avancées liées à l’automatisation, à l’intelligence artificielle et à l’Internet des objets (IoT) offrent des possibilités d’analyse de données en temps réel et de maintenance prédictive pour améliorer l’efficacité opérationnelle et réduire les temps d’arrêt. L’autre avantage de ces technologies est que les processus de fabrication novateurs réduisent au maximum la quantité de déchets et optimisent l’utilisation des ressources, ce qui favorise la mise en œuvre des programmes de durabilité et la conformité à la réglementation environnementale.
Au-delà de la simple innovation opérationnelle : l’agilité d’entreprise et l’apprentissage continu
Au sein du secteur manufacturier, les avantages de l’adoption des technologies novatrices ne se limitent pas aux seules améliorations opérationnelles. L’agilité d’entreprise, par exemple, signifie que les organisations ont la capacité d’adapter leurs produits en fonction de l’évolution des besoins des consommateurs. Les entreprises obtiennent donc des clients satisfaits qui sont assez fidèles pour essayer d’autres gammes de produits et créent de nouveaux marchés, ce qui fait augmenter les recettes. Par ailleurs, l’investissement dans l’innovation met en place un milieu de travail propice à l’apprentissage continu qui encourage les employés à développer de nouvelles compétences, qui ne manqueront pas de contribuer à la croissance de l’organisation. De fait, on peut dire que ce processus d’apprentissage constitue l’épine dorsale du secteur manufacturier, car il assure la réussite à long terme, même dans un monde en constante évolution.
Quelles sont les priorités en matière d’innovation en 2024?
Selon notre plus récent rapport sur les tendances manufacturières (en anglais seulement), nous avons déterminé quelles sont les principales tendances qui retiennent le plus l’attention des dirigeants du secteur en 2024 lorsqu’il est question d’innovation. Il est bon de se pencher sur ces enjeux pour mieux les comprendre, car ils auront une grande incidence sur l’avenir du secteur manufacturier.
Les innovations en matière d’IA et d’IoT qui améliorent l’efficacité des processus de fabrication débouchent sur une performance opérationnelle accrue
L’élément central d’un processus de fabrication réussi reste l’efficacité. D’ailleurs, 41 % des dirigeants du secteur considèrent cet élément comme leur priorité fondamentale lorsqu’il s’agit d’innovation opérationnelle. L’automatisation grâce à des analytiques basées sur l’IA, comme les systèmes fonctionnant en mode IoT, réduit considérablement le gaspillage, réduit aussi les coûts et augmente la productivité d’une façon marquée. Les fabricants qui cherchent à améliorer leur résultat net doivent donc chercher le maximum d’efficacité dans tous les processus de production pour traiter les commandes des clients plus rapidement que la concurrence au sein du même segment de marché.
La production optimisée et l’objectif d’une efficacité respectueuse de l’environnement
Nous avons évoqué toute l’importance de l’efficacité opérationnelle, qui a un effet positif global sur toute la dynamique de rendement des fabricants. Le secteur automobile en est un bon exemple. Il suffit de penser à l’automatisation et à l’usage accru de technologies liées à l’IoT qui permettent d’optimiser les chaînes de production en réduisant le nombre d’erreurs humaines, surtout pendant les processus de prises de décisions en temps réel. Les produits sortent de la chaîne plus rapidement, et en plus grand nombre, ce qui ne manque pas d’augmenter l’efficacité opérationnelle. Le niveau supérieur de précision signifie que l’entreprise réagit rapidement et s’ajuste en fonction de la demande, ce qui procure un avantage concurrentiel par rapport aux autres acteurs du même segment. Par-dessus tout, la réduction des déchets et de la consommation d’énergie aide l’activité à respecter la réglementation environnementale et à répondre aux attentes de la clientèle à l’égard de l’environnement.
Bien sûr, cet objectif louable présente quelques défis à relever. L’investissement initial dans des technologies avancées représente souvent des montants considérables, car il s’agit habituellement de dépenses d’immobilisation visant l’achat de matériel et de logiciels. De plus, l’intégration de nouveaux systèmes dans des flux de travail établis a parfois un effet perturbateur temporaire, car les employés ont besoin d’un peu de temps pour s’habituer au nouveau mode de fonctionnement. Il est important pour une entreprise de s’assurer que les employés maîtrisent la technologie mise en œuvre, ce qui permet d’en tirer tous les avantages et d’éviter les problèmes éventuels. Ces défis ne suffisent pas cependant à décourager les fabricants enthousiastes qui savent que les avantages liés à cette efficacité opérationnelle accrue, comme une réduction des coûts, une augmentation de la capacité de production et l’amélioration de la position concurrentielle, en valent la chandelle.
L’innovation au service de l’augmentation de la capacité de production
Dans notre sondage, 25 % des répondants ont estimé que les processus novateurs augmenteront considérablement la productivité. Les méthodes de fabrication améliorées comme les principes Lean, les techniques d’amélioration continue et les technologies de pointe permettent de produire de plus gros volumes en utilisant une plus petite quantité des ressources disponibles. Certaines entreprises dans des marchés dynamiques dont les réalités peuvent très bien évoluer du jour au lendemain se sont démarquées en augmentant la capacité de production totale tout en continuant de respecter des normes de qualité acceptable et en réduisant les délais de mise en marché.
Indéniablement, les gains de productivité obtenus grâce aux innovations sont spectaculaires. Les fabricants sont à même d’éliminer le gaspillage, de rationaliser les processus de travail et d’optimiser l’utilisation des ressources pour augmenter l’efficacité. Ces mesures vont typiquement aider les entreprises à se rapprocher de la demande du marché tout en réduisant les délais d’exécution grâce à une production accélérée. Par ailleurs, ces améliorations du traitement vont souvent générer des produits d’une qualité supérieure en raison du processus systématique d’améliorations qui règle les problèmes au fur et à mesure de leur survenue.
Les difficultés liées à la mise en œuvre de nouvelles technologies et de nouveaux processus
Il n’en reste pas moins que la mise en œuvre de ces améliorations peut comporter des difficultés. Le déploiement de nouvelles technologies et de nouveaux processus exige souvent un investissement initial considérable et a parfois un effet perturbateur sur les flux de travail existants. La transition vers des principes Lean et des techniques d’amélioration continue, par exemple, doit s’accompagner d’un changement de culture organisationnelle, ce qui engendre parfois une résistance de la part d’employés habitués aux méthodes traditionnelles. Il est certes possible de prendre des mesures pour s’assurer que la main-d’œuvre a reçu la formation nécessaire et que l’adoption des nouveaux systèmes se fait sans heurts, mais on ne peut nier que ces mesures demandent beaucoup de temps et beaucoup de ressources. En ce qui a trait à la qualité, des augmentations rapides de la production sont des opérations délicates, car tout petit problème peut avoir une incidence plus grande lorsque les volumes de production ont augmenté. Pour s’armer contre ces difficultés, il est bon de ne pas négliger la planification stratégique et la gestion efficace du changement pour bien récolter tous les avantages des processus de fabrication novateurs.
Les innovations en matière de produits pour se coller à l’évolution de la demande des consommateurs
Prenant acte de l’évolution rapide du contexte commercial, 22 % des répondants représentant le secteur ont choisi cette priorité comme retenant le plus leur attention. Les consommateurs d’aujourd’hui sont mieux informés qu’autrefois et sont à la recherche de produits qui sont non seulement d’excellente qualité, mais aussi durables et personnalisables. Il est possible de développer des produits qui répondent rapidement à ce besoin grâce à des matériaux dernier cri, à l’inclusion de technologies intelligentes et de pratiques de développement agiles. Les fabricants peuvent alors augmenter la satisfaction de la clientèle et le niveau de fidélité à la marque en restant à l’écoute des besoins des clients.
Tirer parti des avantages de l’innovation en matière de produits sans se laisser décourager par les difficultés
Il y a de nombreux avantages à faire le choix d’une innovation en matière de produits pour mieux se coller à l’évolution de la demande des consommateurs. En mettant l’accent sur la durabilité, les entreprises se rendent plus attrayantes aux yeux des consommateurs soucieux de l’environnement et satisfont plus aisément aux exigences réglementaires en la matière. Les produits personnalisables qu’il est possible de modifier en fonction de préférences individuelles favorisent la participation des consommateurs et augmentent leur niveau de satisfaction. L’intégration de technologies intelligentes aux produits, quant à elle, crée de nouvelles fonctionnalités et améliore l’expérience utilisateur, ce qui a un effet positif sur la compétitivité au sein du marché.
Bien sûr, cette stratégie aussi ne peut réussir que s’il est possible de surmonter certaines difficultés. L’intégration et le développement de matériaux novateurs et de technologies avancées peuvent avoir un coût élevé et exiger beaucoup de temps. L’investissement dans la recherche et le développement risque d’être considérable, et la mise en place des chaînes d’approvisionnement nécessaires ne manque pas de complexité. De plus, il faut constamment mener des études de marché pour bien comprendre les tendances de consommation dans les secteurs où le développement de produits est très dynamique. Mais malgré ces défis à relever, l’innovation en matière de produits reste une stratégie incontournable pour les fabricants visionnaires, car elle donne la possibilité de conquérir des parts de marché, de fidéliser la clientèle ou de passer à des prix de prestige.
L’amélioration de la productivité par une collaboration entre la technologie et les êtres humains
Même si l’automatisation et la technologie semblent symboliser à elles seules l’innovation en général, seulement 10 % des répondants incluent dans leurs priorités l’utilisation de la technologie pour remplacer les humains sur les lieux de travail lorsqu’il est question des progrès réalisés grâce à la technologie. On devine que l’idée est surtout d’utiliser côte à côte des machines et des humains, et non de viser à remplacer complètement la main-d’œuvre. Les robots collaboratifs et les outils assistés par IA, qui permettent de travailler plus rapidement et avec plus de précision, sont conçus pour collaborer avec les humains. Par ailleurs, la technologie va créer des emplois plus nombreux et plus attrayants pour des personnes qui doivent maintenant apprendre à exécuter des tâches à l’aide d’outils technologiques, ce qui remplace des emplois manuels traditionnels.
Offrir un soutien aux employés par des innovations technologiques
Les avantages de cette approche sont nombreux. D’abord, adopter une technologie de pointe pour appuyer des êtres humains plutôt que les remplacer aide à conserver le moral parmi les employés et permet aux entreprises de tirer parti des compétences de résolution de problèmes et de la créativité irremplaçable de ces travailleurs. Les outils d’IA aident généralement à augmenter la productivité et la précision, ce qui mène à des produits de meilleure qualité exigeant une durée de cycle plus courte. Ensuite, l’occasion qu’ont les employés de se familiariser avec de nouvelles technologies renforce leur motivation au travail, ce qui améliore l’innovation au sein de l’entreprise.
Mentionnons tout de même les inconvénients de cette approche. L’investissement initial, comme nous l’avons souligné, aussi bien pour l’achat de matériel que la formation des employés, peut être colossal. Il y a également un risque de résistance des employés qui craignent de se faire remplacer par des machines. Il faut également s’assurer que l’intégration des applications technologiques nouvelles se fait sans heurts et sans perturbation de l’activité et que des solutions sont apportées aux problèmes techniques, ce qui exige une planification rigoureuse, et donc une gestion efficace. Ces difficultés ne changent cependant rien aux avantages bien réels à long terme. L’utilisation de la technologie pour améliorer le travail humain reste un investissement judicieux et les entreprises visionnaires du secteur manufacturier savent qu’il s’agit d’une bonne affaire. Les fabricants peuvent tout à fait utiliser judicieusement la technologie pour propulser l’innovation et simultanément donner à leurs employés tout le soutien et l’autonomie nécessaires en trouvant le juste équilibre entre ces deux facteurs.
Ce qu’Alithya peut faire pour vous
Chez Alithya, nous connaissons très bien ces priorités en matière d’innovation qui transforment le secteur manufacturier. La numérisation, l’analyse d’affaires, les systèmes et les opérations sont seulement quelques-uns de nos services conçus pour aider les fabricants à atteindre leurs objectifs de croissance par l’innovation. Si vous voulez rendre vos processus de production plus efficaces, si vous voulez faire évoluer votre gamme de produits, et si vous voulez adopter des technologies de pointe qui sont compatibles avec vos processus de fabrication, alors, faites appel à nous, nous savons exactement comment obtenir ces résultats. Nous avons des moyens d’accroître l’efficacité sur le lieu de travail d’une manière non manuelle, d’augmenter les niveaux de productivité ou même de mettre en œuvre des processus qui aident à créer des produits novateurs à l’aide de technologies avancées. Nous avons toute l’expérience qu’il faut, en tant qu’observateurs externes, pour repérer ce qui est à améliorer lorsqu’il s’agit des difficultés que doivent surmonter les acteurs du secteur manufacturier. En tant que partenaires, nous serons à même d’améliorer l’efficacité opérationnelle, d’augmenter la productivité, de formuler des idées de nouveaux produits et d’intégrer sans heurts des techniques modernes dans les activités de votre entreprise. Écrivons ensemble et en toute confiance le prochain chapitre de votre activité manufacturière.
Pour conserver votre compétitivité, votre agilité et votre capacité de répondre aux besoins de demain, vos stratégies en matière d’innovation doivent se concentrer sur les priorités que nous avons évoquées. Laissez Alithya jouer un rôle dans votre histoire de réussite digne d’une entreprise manufacturière qui n’a pas froid aux yeux. Si votre objectif est d’innover en matière d’opérations, de processus, de produits ou d’intégration de technologies de pointe et d’ainsi mettre en place un milieu de fabrication plus efficace, plus productif et mieux préparé aux nouveaux défis, sachez que nos solutions personnalisées et notre connaissance de votre secteur d’activité nous permettent d’arriver au but plus rapidement.
En savoir plus : rapport sur les tendances manufacturières 2024. (anglais seulement)