Les directeurs des opérations doivent gérer efficacement les processus manufacturiers et l’efficacité des machines en temps réel, tout en gérant les processus et le personnel de l’entreprise au jour le jour. Les objectifs d’un directeur des opérations consistent à assurer le bon fonctionnement de l’entreprise, à produire des biens de haute qualité, à maintenir des taux de rendement optimaux et à maintenir les coûts dans les limites du budget en gérant les pertes, les temps d’arrêt des machines, etc.
Dans un environnement manufacturier traditionnel, la gestion des opérations est encore un processus très manuel qui consiste à parcourir l’atelier de production pour inspecter les machines, à s’entretenir régulièrement avec les chefs d’équipe et les travailleurs d’usine pour obtenir des rapports sur les performances, et à organiser des réunions quotidiennes pour être informé des obstacles et des défis qui entraînent des retards et des résultats de production insuffisants. Dans de nombreux cas, la direction n’est informée du ralentissement de la production que le lendemain, lorsque les rapports sont disponibles, et il est alors trop tard pour prendre des mesures afin de remédier à la baisse de production. Il en résulte un processus de gestion réactionnel de type bris/réparation.
L’accessibilité des données en temps réel à l’aide d’un système SCADA et de Microsoft Azure IoT favorise une gestion proactive au lieu d’une gestion réactive.
Avec la mise en œuvre d’un système SCADA (télésurveillance et acquisition de données) et de l’Internet des objets (IoT), les données en temps réel de l’atelier de production sont à la disposition des directeurs des opérations. Les personnes et la technologie travaillent ensemble pour former un système de contrôle industriel composé d’automates programmables (PLC) et de capteurs placés sur les machines de production, ainsi que d’outils permettant aux travailleurs d’entrer des données enregistrant leurs performances. Ce système de données sur les personnes et les machines fournit des données télémétriques mesurables et exploitables à Microsoft Azure IoT Hub. Des rapports, basés sur les données de la plateforme à l’intention de l’équipe de direction, des cadres, etc., sont ensuite générés. Microsoft Power Apps et/ou Microsoft Power BI Dashboard présentent les données aux utilisateurs, en temps réel ou en temps quasi réel.
Les mesures d’efficacité opérationnelle des performances telles que les temps d’arrêt, la qualité, les taux de rendement des machines, etc. sont affichées sur les applications et les tableaux de bord en temps quasi réel. Les utilisateurs peuvent prendre des mesures immédiates pour remédier à un problème signalé, ce qui permet de réduire au minimum les baisses de temps de production et d’améliorer l’efficacité opérationnelle.
La mise en œuvre d’une solution Microsoft Azure IoT, associée aux fonctionnalités de Microsoft Power Apps et aux capacités de production de rapports en temps réel de Microsoft Power BI, permet aux organisations de remplacer ce qui est traditionnellement un fastidieux processus manuel de production de rapports et d’analyse de données à l’aide de feuilles de calcul. Ces outils permettent d’améliorer l’efficacité opérationnelle, offrent la possibilité de gérer de manière proactive les personnes et les actifs, et permettent la production de rapports et la prise de décisions en temps réel, ce qui se traduit par des améliorations positives globales des processus et des opérations. En outre, ces données pourraient être transmises aux modèles d’intelligence artificielle (IA) et d’apprentissage automatique (ML) de Microsoft Azure pour l’analyse prédictive, ce qui permettrait d’améliorer le temps de réaction aux événements indésirables potentiels avant même qu’ils ne se produisent, améliorant ainsi encore l’efficacité opérationnelle.
L’adoption de ces technologies sera le facteur de différenciation pour les organisations manufacturières qui doivent s’adapter aux crises futures et surmonter les difficultés dans leurs chaînes d’approvisionnement. Les organisations qui adoptent ces technologies de l’industrie 4.0 assureront leur survie, et Microsoft est la bonne plateforme technologique pour permettre la transformation numérique dans le secteur manufacturier.